In nước

In nước Ưu điểm:

• Kỹ thuật in này hoàn thiện cho cảm giác cực mềm tay, màu sắc sền sệt thấm vào sợi vải, độ bền màu đậm hơn so với in offset;
• Màu sắc / in rất đẹp và đồng nhất trên bề mặt vải hoặc nội thất.

Nhược điểm in nước:

• Màu sáng sẽ rất khó in trên vải sẫm màu;
• Tương tự như màu in trên vải nền không in được, hoặc màu sẽ thay đổi.
• Ví dụ: Vải màu đỏ in trên nền vải màu hồng phấn, bạn sẽ được màu tím than. Có thể dễ dàng làm cho màu sắc bị thay đổi khi sử dụng tính năng in bùn nước nhiều màu.

In kỹ thuật số

Quy trình sản xuất in kỹ thuật số:

Sử dụng quy trình số hóa, để quét ảnh / ảnh tải lên máy tính, sau khi xử lý hệ thống in màu phân chia, sử dụng thao tác phần mềm RIP chuyên dụng để nhuộm trực tiếp tất cả các loại in khác nhau trên vải, để có được bản in chính xác cao trên vải nền .

In kỹ thuật số Lợi thế:

• Chấp nhận số lượng đặt hàng rất nhỏ, thời gian sản xuất rất ngắn;
• Chấp nhận bất kỳ thiết kế hoa văn, màu sắc;
• Rất dễ dàng để làm cho mẫu của mô hình, và rất nhanh chóng;
• Các nhà máy sẵn sàng nhận các loại đơn đặt hàng khác nhau hoặc đơn đặt hàng nhỏ lẻ;
• Không có bùn in, do đó, không ô nhiễm môi trường, không ô nhiễm tiếng ồn.

Nhược điểm in kỹ thuật số:

• Chi phí máy móc & thiết bị cao,
• In & Nguyên liệu gốc - chi phí mực in cao, khiến thành phẩm thu được rất cao;
• Chỉ in được trên bề mặt vải nền, hiệu quả không tốt bằng in nước.

In nhiệt đới

Làm cho bột màu in trên giấy và chuyển vào giấy in trước, sau đó sử dụng màu truyền nhiệt cao (trên mặt sau của giấy sử dụng áp suất cao và gia nhiệt) lên vải nền. Nói chung kỹ thuật in này thực hiện trên vải sợi hóa học.

Ưu điểm & đặc tính in nhiệt đới:

• Bản in sẽ rất tươi sáng và rực rỡ
• Hoa văn rõ ràng, sống động và nghệ thuật mạnh mẽ
• Kỹ thuật in đơn giản, dễ chế tạo và sản xuất
• Dễ dàng vận hành và rất thời trang trên thị trường
• Làm cho quần áo trông cao cấp hơn.

Nhược điểm của In nhiệt đới:

• Kỹ thuật in nhiệt đới này chỉ có thể sử dụng trên sợi tổng hợp;
• Chi phí máy móc & thiết bị cao, do đó làm cho chi phí hoàn thiện vải cao hơn.

In dồn dập

In ép xung là một loại quy trình in ấn chắc chắn.

Về mặt lý thuyết, nó được sử dụng độ bền cao với dung môi hóa học chuyên nghiệp & đặc biệt, để in hoa văn / chất liệu của bạn trên vải nền;

Hơn Để nhung mao dạng sợi 'HIT' theo chiều dọc và đồng đều với chất kết dính bởi trường điện cao áp & tĩnh tối ưu. Làm cho bề mặt của vải được bao phủ bởi nhung mao.

Ưu điểm & đặc tính in ấn đổ bộ:

• Giàu cảm giác lập thể;
• Màu sắc sẽ rực rỡ & sống động;
• Cảm giác tay mềm
• Chống trầy xước, nhung mao không dễ rụng
• Có thể sử dụng trên vải cotton, lụa, da, nylon, PVC, denim, v.v.

Bất lợi cho việc in ấn dồn dập:

• Kỹ thuật in này không dễ kiểm soát;
• Chi phí máy móc & thiết bị cao, do đó làm cho chi phí hoàn thiện vải cao hơn;
• Các nhung mao đôi khi sẽ rụng sau thời gian rửa sạch.

Xả in

Quy trình In Xả đề cập đến quy trình loại bỏ họa tiết trang trí màu trắng hoặc màu ban đầu trên vải nhuộm.

Đặc tính in xả:

Là có thể in thêm hoa văn chi tiết trên vải nền, in xong có màu sắc & rất rõ ràng;

Thuận lợi:

• Cảm giác tay mềm mại;
• Quá trình in ấn hoàn thiện có nhiều màu sắc & rất rõ ràng;
• Thường áp dụng cho thời trang cao cấp

Thiệt thòi:

• Quá trình này phức tạp, màu sắc rất khó kiểm soát;
• lỗi in ấn không dễ dàng để kiểm tra kịp thời,
• Có mùi hôi khi bắt đầu hoàn thiện vải và không dễ giặt sạch;
• Máy / thiết bị rất lớn và giá thành cao;
• Chi phí hoàn thiện vải rất cao.

In cao su

In cao su, đôi khi người ta còn gọi là in Gel.

Đó là một quá trình in trực tiếp trên vải nền bằng xi măng cao su.

Đặc điểm & lợi thế:

• In cao su được ứng dụng trên nhiều loại vải thông thường.
• Có thể làm nhiều màu khác nhau với nhau;
• Dễ dàng xử lý, giá cả không cao

• Nó có thể đạt được tầm nhìn màu sắc khác nhau và đặc biệt sau khi pha trộn chuyên nghiệp.

• Thêm các loại bột sáng khác nhau như ngọc trai / nhôm hoặc bột kim loại khác để đạt được hiệu ứng hình ảnh đặc biệt.

• Vải nền chất lượng tốt có thể tạo độ bền của hoa văn rất tốt và không dễ bị rơi ra.

Thiệt thòi:

Cảm giác tay sẽ hơi cứng;

Khi gặp nhiệt, dễ tự dính;

In vết nứt

Quy trình & đặc điểm in vết nứt:

Tương tự như in cao su, để đặt hai lớp bùn đặc biệt khác nhau trên quần áo từng bước, sau khi tiếng kêu tách ra, sau đó sử dụng HTHP (nhiệt độ cao & áp suất cao) để đảm bảo độ bền.

Bao nhiêu vết nứt và kích thước của vết nứt in, có thể được kiểm soát bởi tỷ lệ của sự ăn khớp và độ dày của bùn.

Ưu điểm in vết nứt:

• In cao su được áp dụng trên hầu hết các loại vải thông thường;
• Cảm giác mềm tay, không dễ dính tay khi gặp nhiệt;
• Bền và có thể giặt được;
• Độ bền mạnh mẽ.

Crack in ấn Bất lợi:

• Khó kiểm soát kích thước và độ mỏng của vết nứt

In tạo bọt

In tạo bọt còn được gọi là in lập thể, là trên cơ sở của quá trình in cao su và nguyên tắc của nó là theo một tỷ lệ nhất định thêm một số loại hóa chất nhuộm in màng nhầy, hệ số giãn nở cao của bản in sau khi sấy khô với 200 Tạo bọt ở nhiệt độ cao -300 độ, tương tự như hiệu quả âm thanh nổi “giảm nhẹ”.

Ưu điểm lớn nhất là cảm giác âm thanh nổi rất mạnh mẽ, bề mặt in nổi bật, mở rộng. Sử dụng chủ yếu bằng vải cotton, vải nylon và các vật liệu khác.

Ưu điểm in tạo bọt:

• Cảm giác hình ảnh âm thanh nổi mạnh mẽ, tương tự như thêu nhân tạo;
• Cảm giác tay mềm mại;
• Bền để mặc & có thể giặt được;
• Đàn hồi, không dễ bị nứt;
• Sử dụng trên nhiều loại vải khác nhau.

Crack in ấn Bất lợi:

• Khó kiểm soát độ loãng của bùn
• Khó kiểm soát độ nhanh

Mực in

Đặc điểm của in mực:

Quy trình của Mực in tương tự như In nước / Cao su, chủ yếu sử dụng trên bờ biển, nylon, da, vải nhung, v.v.

Ưu điểm của In Mực:

• màu sắc tươi sáng và tinh tế;
• Độ bền mạnh mẽ;
• Cảm giác tay linh hoạt và mềm mại
• Hình ảnh rõ ràng, cho phép kết hợp nhiều màu

Nhược điểm của In mực:

• Mùi hôi trong quá trình sản xuất vải
• Không thích hợp cho vải thô.

In dập nóng

Đặc điểm của in ấn nóng

Sử dụng vật liệu đặc biệt của bột giấy mạ vàng, sau đó chuyển sang quần áo, để có được sự mới mẻ của việc in kết cấu kim loại trên quần áo.

Kết thúc in ấn này với một hiệu quả rất tinh tế và bền.

Ưu điểm của in ấn nóng:

• Hiển thị cao cấp của hàng may mặc;
• Sáng và hoa văn rõ ràng

Nhược điểm của in ấn nóng:

• Bột giấy mạ vàng hiện nay không ổn định;
• Không bền & có thể giặt được;
• Số lượng ít không dễ thực hiện;
• Kỹ thuật in này cần công nhân có kinh nghiệm vận hành tốt.

In mật độ cao

In mật độ cao dựa trên cơ sở in Cao su, nó giống như được in lặp đi lặp lại nhiều lớp xi măng cao su, nó có thể đạt được hiệu ứng âm thanh nổi rất gọn gàng.

Nhưng nó cần yêu cầu cao hơn về kỹ thuật in này nên những xưởng in nói chung nhỏ lẻ không có máy móc tốt sẽ khó làm được.

Có thể nói nó là kỹ thuật in thời thượng hiện nay trên toàn cầu!

Mọi người sử dụng nhiều hơn trên quần áo thể thao và sử dụng một mẫu như chữ số, chữ cái, hoa văn hình học, đường kẻ trên các thiết kế.

Ngoài ra, một số người sử dụng họa tiết hoa trên phong cách mùa đông và vải mỏng hơn.

In huỳnh quang

In huỳnh quang là một loại kỹ thuật in đặc biệt mới.

Nguyên tắc là:

Sử dụng quy trình & vật liệu đặc biệt để pha trộn vào các loại vải cơ bản, bằng cách hấp thụ tất cả các loại ánh sáng nhìn thấy để đạt được chức năng phát sáng tự động.

Loại kết hợp của các loại vải / in khác mà nó có:

• Quy trình in bột màu huỳnh quang,
• Lớp phủ huỳnh quang & in ấn thông thường;
• Lớp phủ huỳnh quang và thuốc nhuộm hoạt tính in trực tiếp thông thường;
• Kết hợp với in thuốc nhuộm hoạt tính,
• Kết hợp với Phthalocyanine chống in.