O filme em o saco não tecido revestido com filmeé um processo principal de impressão e processamento. É para unir o filme plástico revestido com o adesivo e o material impresso do papel ou tecido não tecido após aquecimento e pressão para formar o papel e os produtos plásticos em um.

A laminação é um dos processos comuns de pós-impressão para material impresso em papel e produtos de tecido não tecido. O impresso revestido possui uma camada extra de filme plástico fino e transparente na superfície, o que torna a superfície mais lisa e brilhante, o que não só melhora o brilho e a firmeza do impresso, mas também prolonga a vida útil do impresso. Ao mesmo tempo, o filme plástico desempenha um papel. À prova de umidade, à prova d'água, anti-incrustante, resistência à abrasão, resistência ao dobramento, resistência à corrosão química e outras funções de proteção.

Se um filme transparente brilhante for usado para laminação, as imagens e textos impressos dos produtos laminados serão mais brilhantes e repletos de tridimensionalidade, o que é especialmente adequado para embalagens de alimentos verdes e outras commodities, que podem despertar o apetite e o desejo do consumidor. . Se um filme fosco for usado para o revestimento, o produto revestido trará aos consumidores uma sensação nobre e elegante. Portanto, o material impresso da embalagem após o filme pode melhorar significativamente a qualidade e o valor agregado das embalagens de commodities.

O processo de laminação requer que o pessoal de produção engajado no processamento de laminação use a temperatura e pressão de processamento apropriadas de acordo com as propriedades do papel ou tecido e tinta, de modo que o adesivo cole firmemente o filme plástico e o material impresso em um todo integrado de papel-plástico. O padrão de qualidade dos produtos laminados: a superfície é limpa, lisa, não borrada, lisa, sem rugas, sem bolhas, sem separação de papel e plástico, sem vestígios de pó e folha. O grau de secagem é adequado e não há fenômeno de grudar na superfície do filme ou papel. Após a laminação, o tamanho do corte é preciso, a borda é lisa e o filme não sai. Não há nenhum problema óbvio de curling.

Durante o processo de laminação, trate da relação entre temperatura, pressão e tempo em que o pano de papel e o filme plástico passam pelo mecanismo de termocompressão. No estágio de fusão, controle a viscosidade do adesivo, a quantidade de cola, a temperatura do túnel de secagem, a temperatura do rolo quente e do maquinário. Fatores como pressão, velocidade mecânica, etc. podem evitar problemas como bolhas durante a laminação e colagem fraca de papel-plástico.

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