Прилагодување на платнени кеси генерално користи печатење на екран, што често се нарекува „печатење на свила“. Ова е почесто користен процес на печатење, а исто така е процес на печатење кој често го препорачуваат фабриките за клиентите. Меѓутоа, бидејќи многу клиенти продолжуваат да го подобруваат извонредното печатење на производите и барањата за заштита на животната средина, тие исто така постојано го прилагодуваат процесот на печатење на работилницата за печатење, ипроизводители на платнени кеси може да се прилагоди на повисоките барања на повеќе клиенти за процесот на печатење.

I. Воден жиг

Именуван е поради неговата употреба на еластичен лепак на база на вода како медиум за печатење. Почесто е во печатењето на текстил и уште се нарекува печатење. Измешајте ја пастата во боја и еластичниот лепак на база на вода кога печатите. При перење на плочата за печатење не се користат хемиски растворувачи, може директно да се измие со вода. Се карактеризира со добра јачина на нијансирање, силна покривка и издржливост, отпорност на перење и во основа без посебен мирис. Овој процес на печатење генерално се наплаќа според бројот на бои и големината на областа за печатење, но во основа поради ниските трошоци за производство, цената нема да биде превисока за производителите на платнени кеси. Уште повеќе, може да се користи за полиестерска кеса,  Оксфорд торба, неткаен торба, кадифена торба, итн…

2. Печатење со гравур

Готовиот производ обработен на овој начин обично се нарекува ламинирана платнена кеса. Овој процес е поделен на два чекори, односно традиционалниот процес на печатење со гравира се користи за печатење на сликата и текстот на филмот, а потоа филмот со шаблонот се ламинира на платното со процесот на ламинирање. Општо земено, платнените кеси печатени со обрасци во боја со голема површина го користат овој процес. Неговата карактеристика е што печатењето е извонредно, целиот процес се произведува машински, а циклусот на производство е краток (но времето на правење чинии е подолго). Покрај тоа, производот има одлични водоотпорни перформанси, а издржливоста на готовиот производ е подобра од платнените кеси произведени со други процеси. Филмот е достапен во светла и мат боја, а мат има мат ефект! Овој вид на прилагоден процес на печатење за платнени кеси генерално се наплаќа според бојата на печатењето, а цената на производството е повисока од онаа на водениот печат. Во исто време, трошоците за производство на плочи за овој процес на печатење се исто така релативно високи. Затоа, за некои нарачки со релативно мал број, не Се препорачува да се користи.

3.Термички трансфер

Термички пренос е посебен вид на печатење при прилагодено печатење на платнени кеси. Овој метод бара среден медиум, односно прво испечатете ја графиката на термички пренослив филм или хартија за термички пренос, а потоа префрлете ја шемата на платното со загревање со опремата за пренос. Најчесто користен медиум во печатењето на текстил е термички пренослив филм. Неговите предности се: извонредно печатење, богати слоеви, споредливи со фотографии. Погоден за печатење слики во боја на мала површина. Овој вид процес на печатење се наплаќа според областа за печатење, односно големата површина за печатење е поскапа од малата површина за печатење. Затоа, за шаблони за печатење со голема површина, не се препорачува да се користи овој процес на печатење за производителите на платнени кеси.

Гуангжу Тонгксинг производи за пакување копродукции, ООД. главен во многу видови чанти од 2000 година,OEM/ODM се добредојдени, сите прашања ве молиме слободно контактирајте не, многу благодарам.