캔버스 가방 사용자 정의 일반적으로 실크 인쇄라고 하는 스크린 인쇄를 사용합니다. 이것은 더 일반적으로 사용되는 인쇄 공정이며 공장에서 종종 고객에게 권장하는 인쇄 공정이기도합니다. 그러나 많은 고객이 제품의 정교한 인쇄 및 환경 보호 요구 사항을 지속적으로 개선함에 따라 인쇄 작업장의 인쇄 프로세스를 지속적으로 조정하고캔버스 가방 제조 업체 인쇄 과정에 대한 더 많은 고객의 더 높은 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

I. 워터마크

인쇄 매체로 수성 탄성 접착제를 사용하기 때문에 명명되었습니다. 그것은 직물 인쇄에서 더 일반적이며 인쇄라고도합니다. 인쇄할 때 컬러 페이스트와 수성 탄성 접착제를 혼합하십시오. 인쇄판 세척 시 화학 용제를 사용하지 않고 물로 직접 세척할 수 있습니다. 착색력이 좋고 커버력이 강하고 견뢰도가 강하고 세탁 저항성이 있으며 기본적으로 특이한 냄새가 없는 것이 특징입니다. 이 인쇄 공정은 일반적으로 색상 수와 인쇄 영역의 크기에 따라 요금이 부과되지만 기본적으로 낮은 생산 비용 때문에 캔버스 가방 제조업체에 너무 높은 가격은 아닙니다. 또한 폴리에스터 가방에 사용할 수 있으며,  옥스포드 가방, 부직포 가방, 벨벳 가방, 등…

2.그라비아 인쇄

이렇게 가공된 완제품을 보통 라미네이트 캔버스 백이라고 합니다. 이 공정은 2단계로 나뉘는데, 기존의 그라비아 인쇄 방식을 사용하여 필름에 이미지와 텍스트를 인쇄한 다음 라미네이팅 공정을 통해 패턴이 있는 필름을 캔버스에 라미네이팅하는 것입니다. 일반적으로 넓은 면적의 컬러 패턴으로 인쇄된 캔버스 백은 이 과정을 사용합니다. 그 특징은 인쇄가 절묘하고 전체 공정이 기계로 생산되며 생산주기가 짧습니다 (그러나 제판 시간은 더 깁니다). 또한, 방수성능이 우수한 제품이며, 다른 공정에서 생산되는 캔버스백보다 완성품의 내구성이 우수합니다. 필름은 브라이트와 매트가 있고, 매트는 매트 효과! 이러한 종류의 캔버스 가방 맞춤 인쇄 프로세스는 일반적으로 인쇄 색상에 따라 청구되며 생산 비용은 워터 마크보다 높습니다. 동시에 이 인쇄 공정의 제판 비용도 비교적 높습니다. 따라서 일부 주문의 경우 비교적 적은 수의 사용을 권장합니다.

3.열전사

열전사는 캔버스 백의 맞춤형 인쇄에서 특수한 유형의 인쇄입니다. 이 방법은 열전사 필름이나 열전사 용지에 그래픽을 먼저 인쇄한 후 전사 장비로 가열하여 패턴을 캔버스에 전사하는 중간 매체가 필요합니다. 섬유 인쇄에서 일반적으로 사용되는 매체는 열전사 필름입니다. 장점은 사진과 비교할 수 있는 절묘한 인쇄, 풍부한 레이어입니다. 작은 면적의 컬러 이미지 인쇄에 적합합니다. 이러한 종류의 인쇄 공정은 인쇄 면적에 따라, 즉 큰 인쇄 면적이 작은 인쇄 면적보다 더 비싸다. 따라서 넓은 면적의 인쇄 패턴의 경우 캔버스 백 제조업체에서 이 인쇄 프로세스를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

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