の映画 フィルムコーティング不織布バッグ印刷と処理の主なプロセスです。接着剤でコーティングされたプラスチックフィルムと紙の印刷物または不織布を加熱および加圧した後、接着して紙とプラスチック製品を1つに形成します。

ラミネート加工は、紙の印刷物や不織布製品の一般的な印刷後のプロセスの1つです。コーティングされた印刷物は、表面に薄くて透明なプラスチックフィルムの余分な層があり、表面をより滑らかで明るくし、印刷物の光沢と硬さを改善するだけでなく、印刷物の耐用年数を延ばします。同時に、プラスチックフィルムも役割を果たします。防湿、防水、防汚、耐摩耗性、耐折り畳み性、耐薬品性、その他の保護機能。

ラミネートに透明な明るいフィルムを使用すると、ラミネート製品の印刷された写真やテキストが明るくなり、立体感に満ちたものになります。これは、人々の食欲や消費者の欲求を喚起する可能性のあるグリーン食品やその他の商品の包装に特に適しています。 。コーティングにマットフィルムを使用すると、コーティングされた製品は消費者に高貴でエレガントな感覚をもたらします。したがって、フィルム後の包装印刷物は、商品包装のグレードと付加価値を大幅に向上させることができます。

ラミネート加工では、ラミネート加工を行う生産者が、紙や布、インクの性質に応じて適切な加工温度と圧力を使用し、接着剤がプラスチックフィルムと印刷物をしっかりと接着して、紙とプラスチックの一体型全体にする必要があります。ラミネート製品の品質基準：表面はきれいで、滑らかで、ぼやけず、滑らかで、しわがなく、気泡がなく、紙とプラスチックの分離がなく、粉末とホイルの痕跡がありません。乾燥度は適切で、表面のフィルムや紙に付着する現象はありません。ラミネート後のスリットサイズは正確で、エッジは滑らかで、フィルムは出ません。明らかなカーリングの問題はありません。

ラミネート加工では、紙布とプラスチックフィルムが熱圧着機構を通過するときの温度、圧力、時間の関係を処理します。融着段階では、接着剤の粘度、接着剤の量、乾燥トンネルの温度、ホットローラーの温度、および機械を制御します。圧力、機械的速度などの要因により、ラミネート中の膨れや紙とプラスチックの結合の弱さなどの問題を回避できます。

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