Il film in la borsa in tessuto non tessuto rivestita con filmè un processo principale di stampa e di elaborazione. È quello di legare la pellicola di plastica rivestita con l'adesivo e la carta stampata o il tessuto non tessuto dopo il riscaldamento e la pressione per formare prodotti in carta e plastica in uno.

La laminazione è uno dei processi di post-stampa comuni per gli stampati di carta e i prodotti in tessuto non tessuto. Il materiale stampato rivestito ha uno strato extra di pellicola di plastica sottile e trasparente sulla superficie, che rende la superficie più liscia e luminosa, che non solo migliora la lucentezza e la fermezza del materiale stampato, ma prolunga anche la durata del materiale stampato. Allo stesso tempo, il film plastico gioca un ruolo. A prova di umidità, impermeabile, antivegetativa, resistenza all'abrasione, resistenza alla piegatura, resistenza alla corrosione chimica e altre funzioni protettive.

Se per la plastificazione viene utilizzata una pellicola trasparente brillante, le immagini e i testi stampati dei prodotti di plastificazione saranno più luminosi e pieni di tridimensionalità, che è particolarmente adatto per il confezionamento di alimenti verdi e altri prodotti, che possono suscitare l'appetito delle persone e il desiderio dei consumatori . Se per il rivestimento viene utilizzato un film opaco, il prodotto rivestito porterà ai consumatori una sensazione nobile ed elegante. Pertanto, il materiale stampato dell'imballaggio dopo il film può migliorare significativamente la qualità e il valore aggiunto dell'imballaggio delle materie prime.

Il processo di laminazione richiede al personale di produzione impegnato nella lavorazione di laminazione di utilizzare la temperatura e la pressione di lavorazione appropriate in base alle proprietà della carta o del tessuto e dell'inchiostro, in modo che l'adesivo leghi saldamente la pellicola di plastica e gli stampati in un insieme integrato carta-plastica. Lo standard di qualità dei prodotti laminati: la superficie è pulita, liscia, non sfocata, liscia, senza rughe, senza bolle, senza separazione di carta e plastica, senza tracce di polvere e pellicola. Il grado di asciugatura è appropriato e non si verifica alcun fenomeno di adesione alla pellicola o alla carta superficiale. Dopo la laminazione, la dimensione del taglio è accurata, il bordo è liscio e il film non fuoriesce. Non ci sono problemi evidenti di curling.

Durante il processo di laminazione, gestire il rapporto tra temperatura, pressione e tempo in cui il tessuto di carta e il film plastico passano attraverso il meccanismo di termocompressione. Nella fase di fusione, controllare la viscosità dell'adesivo, la quantità di colla, la temperatura del tunnel di essiccazione, la temperatura del rullo caldo e il macchinario. Fattori come pressione, velocità meccanica, ecc. possono evitare problemi come la formazione di bolle durante la laminazione e un debole legame carta-plastica.

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