આ ફિલ્મ માં ફિલ્મ-કોટેડ બિન-વણાયેલી બેગપ્રિન્ટિંગ અને પ્રોસેસિંગની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. તે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને એડહેસિવ સાથે કોટેડ અને પેપર પ્રિન્ટેડ મેટર અથવા બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકને ગરમ કર્યા પછી બોન્ડ કરવા અને કાગળ અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને એકમાં બનાવવા માટે દબાણ કરે છે.

લેમિનેટિંગ એ પેપર પ્રિન્ટેડ મેટર અને બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક ઉત્પાદનો માટે પ્રિન્ટિંગ પછીની સામાન્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. કોટેડ પ્રિન્ટેડ દ્રવ્યમાં સપાટી પર પાતળી અને પારદર્શક પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો વધારાનો સ્તર હોય છે, જે સપાટીને સરળ અને તેજસ્વી બનાવે છે, જે માત્ર છાપેલ પદાર્થના ચળકાટ અને મક્કમતાને જ સુધારે છે, પરંતુ પ્રિન્ટેડ પદાર્થની સર્વિસ લાઇફને પણ લંબાવે છે. તે જ સમયે, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ભૂમિકા ભજવે છે. ભેજ-પ્રૂફ, વોટરપ્રૂફ, એન્ટિ-ફાઉલિંગ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય રક્ષણાત્મક કાર્યો.

જો લેમિનેટિંગ માટે પારદર્શક તેજસ્વી ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો લેમિનેટિંગ ઉત્પાદનોના મુદ્રિત ચિત્રો અને લખાણો તેજસ્વી અને ત્રિ-પરિમાણીયતાથી ભરેલા હશે, જે ખાસ કરીને ગ્રીન ફૂડ અને અન્ય ચીજવસ્તુઓના પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે, જે લોકોની ભૂખ અને ગ્રાહકની ઇચ્છાને ઉત્તેજીત કરી શકે છે. . જો કોટિંગ માટે મેટ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો કોટેડ ઉત્પાદન ગ્રાહકોને ઉમદા અને ભવ્ય લાગણી લાવશે. તેથી, ફિલ્મ પછીના પેકેજીંગ પ્રિન્ટેડ બાબત કોમોડિટી પેકેજીંગના ગ્રેડ અને વધારાના મૂલ્યમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.

લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા માટે લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં રોકાયેલા ઉત્પાદન કર્મચારીઓને કાગળ અથવા ફેબ્રિક અને શાહીના ગુણધર્મો અનુસાર યોગ્ય પ્રોસેસિંગ તાપમાન અને દબાણનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જેથી એડહેસિવ પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ અને પ્રિન્ટેડ પદાર્થને કાગળ-પ્લાસ્ટિકના એકીકૃત આખામાં નિશ્ચિતપણે જોડે. લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોનું ગુણવત્તા ધોરણ: સપાટી સ્વચ્છ, સરળ, અસ્પષ્ટ, સરળ, કોઈ કરચલીઓ નથી, કોઈ પરપોટા નથી, કાગળ અને પ્લાસ્ટિકને અલગ પાડતા નથી, પાવડર અને વરખના નિશાન નથી. સૂકવણીની ડિગ્રી યોગ્ય છે, અને સપાટીની ફિલ્મ અથવા કાગળને વળગી રહેવાની કોઈ ઘટના નથી. લેમિનેટિંગ પછી, સ્લિટિંગનું કદ સચોટ છે, ધાર સરળ છે, અને ફિલ્મ બહાર આવતી નથી. ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ કર્લિંગ સમસ્યા નથી.

લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે કાગળનું કાપડ અને પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ થર્મોકોમ્પ્રેશન મિકેનિઝમમાંથી પસાર થાય ત્યારે તાપમાન, દબાણ અને સમય વચ્ચેના સંબંધને સંભાળો. ફ્યુઝન સ્ટેજમાં, એડહેસિવની સ્નિગ્ધતા, ગુંદરની માત્રા, સૂકવણી ટનલનું તાપમાન, ગરમ રોલરનું તાપમાન અને મશીનરીને નિયંત્રિત કરો. દબાણ, યાંત્રિક ગતિ વગેરે જેવા પરિબળો લેમિનેટિંગ દરમિયાન ફોલ્લા પડવા અને કાગળ-પ્લાસ્ટિકના નબળા બંધન જેવી સમસ્યાઓને ટાળી શકે છે.

Guangzhou Tongxing Packaging Products Co., Ltd. 2000 થી ઘણા પ્રકારની બેગમાં મુખ્ય, OEM/ODM સ્વાગત છે, કોઈપણ પ્રશ્નો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ કરો, ખૂબ આભાર.