Der Film in der filmbeschichtete Vliesbeutelist ein Hauptprozess des Druckens und der Verarbeitung. Es besteht darin, die mit dem Klebstoff beschichtete Kunststofffolie und die Papierdrucksachen oder Vliese nach Erhitzen und Druck zu verbinden, um Papier- und Kunststoffprodukte in einem zu bilden.

Laminieren ist eines der gebräuchlichen Nachdruckverfahren für Papierdrucksachen und Vliesprodukte. Die beschichteten Drucksachen haben auf der Oberfläche eine zusätzliche Schicht aus dünner und transparenter Kunststofffolie, die die Oberfläche glatter und heller macht, was nicht nur Glanz und Festigkeit der Drucksachen verbessert, sondern auch die Lebensdauer der Drucksachen verlängert. Gleichzeitig spielt die Kunststofffolie eine Rolle. Feuchtigkeitsbeständig, wasserdicht, Antifouling, Abriebfestigkeit, Faltbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und andere Schutzfunktionen.

Wird eine transparente Glanzfolie zum Laminieren verwendet, werden die gedruckten Bilder und Texte der Laminierprodukte heller und voller Dreidimensionalität, was sich besonders für Verpackungen von grünen Lebensmitteln und anderen Gebrauchsgegenständen eignet, die Appetit und Konsumlust wecken können . Wird eine matte Folie zur Beschichtung verwendet, vermittelt das beschichtete Produkt dem Verbraucher ein edles und elegantes Gefühl. Daher kann die Verpackungsdrucksache nach der Folie die Qualität und den Mehrwert von Gebrauchsgüterverpackungen erheblich verbessern.

Der Laminierprozess erfordert, dass das Produktionspersonal, das mit der Laminierverarbeitung befasst ist, eine geeignete Verarbeitungstemperatur und einen geeigneten Verarbeitungsdruck entsprechend den Eigenschaften von Papier oder Gewebe und Tinte verwendet, damit der Klebstoff die Kunststofffolie und das Druckmaterial fest zu einem integrierten Ganzen aus Papier und Kunststoff verbindet. Der Qualitätsstandard laminierter Produkte: Die Oberfläche ist sauber, glatt, nicht verwischt, glatt, keine Falten, keine Blasen, keine Trennung von Papier und Kunststoff, keine Pulver- und Folienspuren. Der Trocknungsgrad ist angemessen, und es tritt kein Kleben auf dem Oberflächenfilm oder Papier auf. Nach dem Laminieren ist die Schlitzgröße genau, die Kante ist glatt und die Folie kommt nicht heraus. Es gibt kein offensichtliches Curling-Problem.

Berücksichtigen Sie während des Laminiervorgangs das Verhältnis zwischen Temperatur, Druck und Zeit, wenn das Papiertuch und die Kunststofffolie den Thermokompressionsmechanismus durchlaufen. Kontrollieren Sie in der Schmelzphase die Viskosität des Klebstoffs, die Klebstoffmenge, die Temperatur des Trockentunnels, die Temperatur der heißen Walze und die Maschinen. Faktoren wie Druck, mechanische Geschwindigkeit usw. können Probleme wie Blasenbildung beim Laminieren und schwache Papier-Kunststoff-Verbindungen vermeiden.

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